Конвейеры для разгрузки и погрузки

В 21 веке активно осуществляется множество грузоперевозок. При этом важно не только доставить груз, но и организовать максимально эффективно работы по погрузке и разгрузке. В соответствии с видом груза, типом упаковки и типом транспортера, доставляющего груз, разрабатывают определенную схему погрузки/разгрузки. Для этих целей используют разные грузоподъемные машины, специализированные автомобили, а также транспортирующие механизмы.

К последним относят конвейерное оборудование, которое представляет собой устройство непрерывного действия. Принцип функционирования которых заключается в том, что рабочие органы перемещают различные грузы непрерывным потоком или с определенными интервалами. Неоспоримыми преимуществами использования транспортеров является оптимизация технологического процесса, а также повышение производительности технологических операций и сокращение трудозатрат.

Ниже указано какие виды конвейеров используются для погрузки/разгрузки различных типов грузов:

-тароупаковочные и штучные грузы – ленточный, пластинчатый и цепной конвейеры.
-навалочные и насыпные грузы – желобчатый, скребковый, пластинчатый, винтовой конвейеры.
-порошкообразные и пастообразные – винтовой конвейер.

При этом конвейерное оборудование, осуществляющее погрузку или разгрузку может быть, как стационарным, так и передвижным. Последнее отличается от первого тем, что оснащено ходовым устройством, которое позволяет им перемещаться в пределах погрузочно-разгрузочного пункта. Также выгрузка может осуществляться как под наклоном, так и по горизонтали с применением приемных бункеров.

Ниже привожу пример, как с помощью конвейера для вагонов типа хоппер возможно осуществлять разгрузку. Для этого применяют целую конвейерную систему, которая представлена в виде передвижной станции, состоящей из приемного бункера, двух шнеков и транспортера. Такое устройство может достаточно быстро справится с задачей выгрузки сыпучей продукции из вагонов.

Принцип работы заключается в том, что продукция из вагона высыпается на установленный внизу приёмный лоток и передаётся вращающимися горизонтальными шнеками к наклонному шнеку, откуда уже идет перегрузка на мобильный конвейер. Разгрузчик последовательно помещается под каждый люк вагона, тем самым выгружая весь материал в приемную емкость. В настоящее время для разгрузки вагонов преимущественно используют разгрузчик вагонов РВ-200 и разгрузчик хоппера РХ-61. Учитывая специфику погрузочно-разгрузочных работ, поставщики конвейерного оборудования могут спроектировать оптимальные конвейерные системы. Тем самым, помогая вам обеспечить максимально эффективный процесс. Специалисты «Проект плюс» готовы подобрать уникальный конвейер для разгрузки вагонов под ваши нужды (сайт: gkmash.ru, телефон: 8(4852)33-14-29, почта: 331429@bk.ru).